Thiết bị đo đường kính bên ngoài cho cáp

Thiết bị đo đường kính bên ngoài (OD) là một công cụ quan trọng được sử dụng trong sản xuất cáp để đảm bảo đo chính xác đường kính bên ngoài của cáp trong hoặc sau quá trình ép.Thiết bị này giúp duy trì kiểm soát chất lượng, đảm bảo rằng cáp đáp ứng các độ khoan dung và tiêu chuẩn được chỉ định.

Các đặc điểm chính của thiết bị đo đường kính bên ngoài:

đo không tiếp xúc: Sử dụng cảm biến laser hoặc quang để đo đường kính cáp mà không cần tiếp xúc vật lý, ngăn ngừa hư hỏng bề mặt cáp.

Độ chính xác cao: Cung cấp các phép đo chính xác, thường với độ chính xác lên đến ± 0,001 mm.

Theo dõi thời gian thực: liên tục đo lường và hiển thị đường kính cáp trong quá trình sản xuất.

Hệ thống phản hồi tự động: tích hợp với đường ép để tự động điều chỉnh các thông số (ví dụ, tốc độ ép) nếu đường kính lệch khỏi giá trị đặt.

Phạm vi đo rộng: Có thể đo một loạt các đường kính cáp, từ dây rất mỏng đến cáp dày.

Giao diện thân thiện với người dùng: Có màn hình kỹ thuật số hoặc giao diện phần mềm để dễ dàng theo dõi và điều khiển.

Ghi dữ liệu: Ghi dữ liệu đo lường để đảm bảo chất lượng và tối ưu hóa quy trình.

Các loại thiết bị đo đường kính bên ngoài:

Thiết bị đo laser: Sử dụng chùm tia laser để đo đường kính với độ chính xác cao.

Thiết bị đo quang học: Sử dụng máy ảnh và xử lý hình ảnh để xác định đường kính.

Thiết bị đo siêu âm: Sử dụng sóng siêu âm để đo không tiếp xúc, phù hợp với các vật liệu cụ thể.

Ứng dụng:

Các đường xăng cáp: Kiểm tra đường kính bên ngoài của cáp trong quá trình cách nhiệt hoặc bao bì.

Sơ đồ dây: Đảm bảo đường kính của dây kéo đáp ứng các thông số kỹ thuật.

Kiểm soát chất lượng: Được sử dụng trong kiểm tra cuối cùng để xác minh kích thước cáp trước khi đóng gói.

Lợi ích của việc sử dụng thiết bị đo đường kính bên ngoài:

Chất lượng nhất quán: Đảm bảo đường kính cáp vẫn nằm trong phạm vi dung sai được chỉ định.

Giảm chất thải: Khám phá các sai lệch sớm, giảm thiểu chất thải vật liệu và tái chế.

Tăng hiệu quả: Tự động hóa quy trình đo lường, giảm thời gian kiểm tra thủ công.

Tuân thủ các tiêu chuẩn: Giúp đáp ứng các tiêu chuẩn ngành và yêu cầu của khách hàng.

Tích hợp với dây chuyền đẩy cáp:

Thiết bị đo OD thường được lắp đặt sau máy ép và bể làm mát trong dây chuyền sản xuất cáp. Nó hoạt động kết hợp với các thiết bị khác, chẳng hạn như:

Máy trả tiền: Nạp lõi dây hoặc cáp vào máy ép.

Extruders: áp dụng cách nhiệt hoặc bao phủ cho cáp.

Các bể làm mát: làm mát dây cáp được ép ra.

Máy kéo và kéo dây cáp hoàn thành.

​Tải cáp, Máy ép ép, Sản xuất dây và cáp, Xét ép nhựa, Vật liệu nhiệt nhựa, Quá trình sơn, Xét ép chết, Cách nhiệt dẫn, Xét ép nhiều lớp, Thiết kế vítSưởi ấm thùng, Hệ thống làm mát, Tốc độ ép, Hệ thống cấp vật liệu, Cáp lợp, PVC/PE/XLPE ép, Quá trình liên kết chéo, Kiểm soát chất lượng, Hiệu quả sản xuất, Loại cáp (ví dụ: điện,truyền thông), Đường ép ép, Tính chất điện, Kiểm soát căng thẳng, Bảo trì và dịch vụ, Hệ thống tự động hóa và điều khiển