sản lượng cao nhà máy cung cấp dây chuyền xăng cáp cho cáp điện

 
1- Parameter kỹ thuật:

 
 
 
 
 
 
2Tại sao chọn chúng tôi:

Chào mừng bạn đến với hàng đầu trong sản xuất cáp điện với dây chuyền sản xuất cáp cao năng suất của chúng tôi,được thiết kế để đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng của ngành công nghiệp điện với hiệu quả và độ tin cậy vô song.

Trong một thời đại mà độ tin cậy năng lượng là tối quan trọng, dòng máy ép của chúng tôi thiết lập tiêu chuẩn cho sự xuất sắc, cung cấp năng suất đặc biệt mà không thỏa hiệp về chất lượng.Được thiết kế với công nghệ tiên tiến và kỹ thuật chính xác, dây chuyền ép của chúng tôi đảm bảo kiểm soát chính xác độ dày cách điện, độ dẫn điện và tính chất cơ học, đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của sản xuất cáp điện.

Những gì làm cho dòng máy ép cáp của chúng tôi khác biệt là năng suất và khả năng mở rộng vô song.hệ thống của chúng tôi tối đa hóa thông lượng trong khi giảm thiểu thời gian chết, cho phép bạn đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng của ngành công nghiệp điện và luôn đi trước đối thủ cạnh tranh.

Hơn nữa, dòng máy ép của chúng tôi được thiết kế để tích hợp liền mạch vào quy trình sản xuất của bạn, cung cấp tính linh hoạt để thích nghi với nhu cầu sản xuất đa dạng và xu hướng thị trường phát triển.Cho dù bạn đang sản xuất dây cáp điện tiêu chuẩn hoặc thiết kế tùy chỉnh, dòng máy ép của chúng tôi mang lại kết quả nhất quán với hiệu quả không có sánh ngang.

Nhưng đó không phải là tất cả cam kết của chúng tôi về tính bền vững đảm bảo rằng dòng máy ép của chúng tôi giảm thiểu tác động môi trường trong khi tối đa hóa năng suất.Bằng cách kết hợp các thành phần tiết kiệm năng lượng và vật liệu thân thiện với môi trường, chúng tôi giúp bạn đạt được mục tiêu bền vững của bạn mà không thỏa hiệp về hiệu suất hoặc độ tin cậy.

Tham gia hàng ngũ các nhà lãnh đạo ngành công nghiệp tin tưởng vào dây chuyền sản xuất dây cáp cao năng suất của chúng tôi để thúc đẩy sản xuất dây cáp điện của họ.và bền vững với giải pháp đáng tin cậy của chúng tôi ngày hôm nay.

3. Làm thế nào để sử dụng dây chuyền sản xuất xăng cáp:
Chuẩn bị và thiết lập:
Đảm bảo rằng tất cả các nguyên liệu cần thiết, bao gồm các polyme và vật liệu dẫn điện, có sẵn và được lưu trữ đúng cách.
Thiết lập đường ép theo các thông số kỹ thuật của cáp đang được sản xuất, bao gồm việc chọn mat phù hợp và thiết lập các thông số nhiệt độ và tốc độ.

Chế độ nuôi dưỡng vật liệu:
Nạp nguyên liệu thô vào thùng kéo ra ngoài. Điều này có thể liên quan đến việc sử dụng hệ thống cấp tự động hoặc tải thủ công tùy thuộc vào quy mô của hoạt động.

Sưởi ấm và tan chảy:
Khởi động các máy sưởi để làm tan chảy nguyên liệu thô.
Kiểm tra và điều chỉnh hồ sơ nhiệt độ để đảm bảo nấu chảy nhất quán và độ nhớt thích hợp của vật liệu nóng chảy.

Chất xả:
Một khi các vật liệu đã được nóng chảy và trộn đầy đủ, bắt đầu quá trình ép.
Điều khiển tốc độ của vít extruder để duy trì thông lượng mong muốn và đảm bảo ép đồng đều.
Kiểm tra áp suất trong thùng ép để ngăn chặn các vấn đề như sự gia tăng hoặc tắc nghẽn vật liệu.

Thiết kế và làm mát:
Hướng dẫn vật liệu được ép ra thông qua die, hình thành nó thành hồ sơ cắt ngang mong muốn.
Đảm bảo làm mát đúng cách của cáp mới hình thành. Điều này có thể liên quan đến việc đưa nó qua một hệ thống làm mát bằng nước hoặc không khí để làm cứng vật liệu và thiết lập hình dạng của nó.

Kiểm soát chất lượng:
Thực hiện kiểm tra thường xuyên của cáp ép ra để tìm ra các khiếm khuyết như bong bóng không khí, độ dày không đồng đều, hoặc không hoàn hảo bề mặt.
Đo các thông số chính như đường kính, độ dày và tính chất điện để đảm bảo chúng đáp ứng các thông số kỹ thuật.
Điều chỉnh quy trình khi cần thiết để giải quyết bất kỳ vấn đề chất lượng nào phát sinh.

Lấy và đóng gói:
Lôi dây cáp bị ép vào cuộn hoặc cuộn bằng cách sử dụng thiết bị lấy.
Đặt bất kỳ dấu hiệu, nhãn hiệu hoặc lớp bổ sung nào cần thiết (chẳng hạn như cách nhiệt hoặc bảo vệ) trên cáp.
Bao bì dây cáp hoàn thành theo yêu cầu của khách hàng để lưu trữ hoặc vận chuyển.

Bảo trì và Dọn dẹp:
Thực hiện các công việc bảo trì thường xuyên trên đường ép, chẳng hạn như làm sạch, bôi trơn và thay thế các bộ phận mòn.
Làm sạch thùng ép và đúc giữa các đợt sản xuất để ngăn ngừa ô nhiễm và đảm bảo chất lượng sản phẩm.
 
4Câu hỏi thường gặp:
Các khách hàng thân mến, có một số mô hình cho dây chuyền sản xuất xăng dây cáp. Để đề nghị mô hình suitabe, chúng tôi muốn tìm hiểu một số thông tin:
1. Chiều kính dây trần
2Sợi mềm hay sợi cứng
3. Độ dày lớp cách nhiệt / lớp vỏ
4- Có phải là với các sọc màu?
 
Xin chào.
 
5. Ảnh tham khảo

Tải cáp, Máy ép ép, Sản xuất dây và cáp, Xét ép nhựa, Vật liệu nhiệt nhựa, Quá trình sơn, Xét ép chết, Cách nhiệt dẫn, Xét ép nhiều lớp, Thiết kế vítSưởi ấm thùng, Hệ thống làm mát, Tốc độ ép, Hệ thống cấp vật liệu, Cáp lợp, PVC/PE/XLPE ép, Quá trình liên kết chéo, Kiểm soát chất lượng, Hiệu quả sản xuất, Loại cáp (ví dụ: điện,truyền thông), Đường ép ép, Tính chất điện, Kiểm soát căng thẳng, Bảo trì và dịch vụ, Hệ thống tự động hóa và điều khiển