Làm thế nào để làm cho cáp? nhiều chủ sở hữu có kế hoạch mở một nhà máy cáp sẽ có câu hỏi này. cho sản xuất cáp hoàn chỉnh, nó chủ yếu cần: đồng / nhôm thanh dây chuyền máy đúcMáy phân tách thanh đồng/đê, máy rút dây đồng, máy sưởi dây, máy ép cáp, máy bọc tốc độ cao, máy xoắn, máy kéo và máy dây cáp.
Bài viết này cung cấp một giới thiệu ngắn gọn
1- Chuẩn bị nguyên liệu thô
1.1 Các chất dẫn: Hầu hết các cáp sử dụng đồng hoặc nhôm làm chất dẫn. Đồng thường được ưa thích do độ dẫn cao của nó.
1.2 Vật liệu cách nhiệt: Chúng có thể bao gồm các loại nhựa khác nhau (ví dụ: PVC, polyethylene), cao su hoặc các vật liệu khác tùy thuộc vào mục đích sử dụng của cáp.
1.3 Vật liệu bao phủ: Được sử dụng cho lớp ngoài của cáp, vật liệu có thể bao gồm PVC, polyurethane hoặc các chất bền khác.
2- Tải dây đồng và nhôm với sơn
Các thanh đồng và nhôm thường được sử dụng trong dây và cáp được kéo qua một hoặc nhiều lỗ vẽ ở nhiệt độ phòng bằng một máy kéo dây để giảm cắt ngang của chúng,tăng chiều dài của chúng, và cải thiện độ bền của chúng. Kéo dây là quy trình đầu tiên cho các công ty dây và cáp, và tham số quy trình chính cho việc vẽ dây là công nghệ phù hợp.
3. Đánh xoắn dây dẫn
Để cải thiện độ mềm của dây và cáp và tạo điều kiện dễ dàng cho việc đặt và lắp đặt, lõi dẫn điện được làm từ nhiều dây đơn được xoắn lại với nhau.Từ hình dạng xoắn của lõi dẫn, nó có thể được chia thành xoắn đều đặn và xoắn bất thường. xoắn bất thường được chia thành xoắn bó, xoắn đồng tâm, xoắn đặc biệt, vvĐể giảm diện tích chiếm đóng của dây và giảm kích thước hình học của cáp, dây dẫn được xoắn trong khi sử dụng một hình dạng nén để làm cho vòng tròn thông thường biến đổi thành một vòng tròn, hình quạt, hình gạch và hình tròn nén.Loại dây dẫn này chủ yếu được sử dụng trong cáp điện.
4. Xét đè cách nhiệt
Sợi và cáp nhựa chủ yếu sử dụng lớp cách nhiệt rắn được ép ra.
4.1Điệu kỳ: Giá trị lệch của độ dày cách nhiệt được ép ra là một chỉ số quan trọng về mức độ quy trình ép ra.Hầu hết các kích thước cấu trúc sản phẩm và các giá trị lệch của chúng được quy định rõ ràng trong các tiêu chuẩn.
4.2. Mượt mà: Bề mặt của lớp cách điện ép phải mượt mà và không có vấn đề chất lượng kém như bề mặt thô, cháy và tạp chất.
4.3Mật độ: Màn cắt ngang của lớp cách điện ép phải dày đặc và rắn, và không có lỗ chân nhìn thấy bằng mắt thường, và không có bong bóng.
5. Cáp cho cáp đa lõi
Để đảm bảo mức độ đúc và giảm hình dạng của cáp, thường cần phải xoắn chúng thành hình tròn.Do đường kính phần xoắn lớnCác yêu cầu kỹ thuật cho dây cáp: Thứ nhất, để ngăn chặn sự xoắn của dây cáp do xoay của lõi cách điện có hình dạng đặc biệt; thứ hai,để ngăn chặn lớp cách nhiệt bị trầy xước. Hầu hết các cáp đi kèm với việc hoàn thành hai quy trình khác trong quá trình dây cáp:một là lấp đầy để đảm bảo sự tròn và ổn định của cáp sau khi cáp; phần còn lại là ràng buộc để đảm bảo rằng lõi cáp không bị lỏng.
6. Cáp giáp
Được đặt dưới lòng đất có thể chịu một áp suất tích cực nhất định trong quá trình hoạt động, và một cấu trúc giáp thép thép bên trong có thể được chọn.Các dây cáp được đặt ở những nơi có cả áp suất tích cực và căng thẳng (như nước, trục dọc hoặc đất với một sự sụt giảm lớn) nên được lựa chọn với một cấu trúc giáp thép dây bên trong.
7. Vỏ bên ngoài
Vỏ bên ngoài là một phần cấu trúc bảo vệ lớp cách nhiệt của dây và cáp khỏi xói mòn do các yếu tố môi trường.Chức năng chính của lớp vỏ bên ngoài là để cải thiện sức mạnh cơ học của dây và cápTheo các yêu cầu khác nhau cho cáp, vỏ nhựa được ép trực tiếp bằng cách sử dụng máy ép.
Làm thế nào để làm cho cáp? nhiều chủ sở hữu có kế hoạch mở một nhà máy cáp sẽ có câu hỏi này. cho sản xuất cáp hoàn chỉnh, nó chủ yếu cần: đồng / nhôm thanh dây chuyền máy đúcMáy phân tách thanh đồng/đê, máy rút dây đồng, máy sưởi dây, máy ép cáp, máy bọc tốc độ cao, máy xoắn, máy kéo và máy dây cáp.
Bài viết này cung cấp một giới thiệu ngắn gọn
1- Chuẩn bị nguyên liệu thô
1.1 Các chất dẫn: Hầu hết các cáp sử dụng đồng hoặc nhôm làm chất dẫn. Đồng thường được ưa thích do độ dẫn cao của nó.
1.2 Vật liệu cách nhiệt: Chúng có thể bao gồm các loại nhựa khác nhau (ví dụ: PVC, polyethylene), cao su hoặc các vật liệu khác tùy thuộc vào mục đích sử dụng của cáp.
1.3 Vật liệu bao phủ: Được sử dụng cho lớp ngoài của cáp, vật liệu có thể bao gồm PVC, polyurethane hoặc các chất bền khác.
2- Tải dây đồng và nhôm với sơn
Các thanh đồng và nhôm thường được sử dụng trong dây và cáp được kéo qua một hoặc nhiều lỗ vẽ ở nhiệt độ phòng bằng một máy kéo dây để giảm cắt ngang của chúng,tăng chiều dài của chúng, và cải thiện độ bền của chúng. Kéo dây là quy trình đầu tiên cho các công ty dây và cáp, và tham số quy trình chính cho việc vẽ dây là công nghệ phù hợp.
3. Đánh xoắn dây dẫn
Để cải thiện độ mềm của dây và cáp và tạo điều kiện dễ dàng cho việc đặt và lắp đặt, lõi dẫn điện được làm từ nhiều dây đơn được xoắn lại với nhau.Từ hình dạng xoắn của lõi dẫn, nó có thể được chia thành xoắn đều đặn và xoắn bất thường. xoắn bất thường được chia thành xoắn bó, xoắn đồng tâm, xoắn đặc biệt, vvĐể giảm diện tích chiếm đóng của dây và giảm kích thước hình học của cáp, dây dẫn được xoắn trong khi sử dụng một hình dạng nén để làm cho vòng tròn thông thường biến đổi thành một vòng tròn, hình quạt, hình gạch và hình tròn nén.Loại dây dẫn này chủ yếu được sử dụng trong cáp điện.
4. Xét đè cách nhiệt
Sợi và cáp nhựa chủ yếu sử dụng lớp cách nhiệt rắn được ép ra.
4.1Điệu kỳ: Giá trị lệch của độ dày cách nhiệt được ép ra là một chỉ số quan trọng về mức độ quy trình ép ra.Hầu hết các kích thước cấu trúc sản phẩm và các giá trị lệch của chúng được quy định rõ ràng trong các tiêu chuẩn.
4.2. Mượt mà: Bề mặt của lớp cách điện ép phải mượt mà và không có vấn đề chất lượng kém như bề mặt thô, cháy và tạp chất.
4.3Mật độ: Màn cắt ngang của lớp cách điện ép phải dày đặc và rắn, và không có lỗ chân nhìn thấy bằng mắt thường, và không có bong bóng.
5. Cáp cho cáp đa lõi
Để đảm bảo mức độ đúc và giảm hình dạng của cáp, thường cần phải xoắn chúng thành hình tròn.Do đường kính phần xoắn lớnCác yêu cầu kỹ thuật cho dây cáp: Thứ nhất, để ngăn chặn sự xoắn của dây cáp do xoay của lõi cách điện có hình dạng đặc biệt; thứ hai,để ngăn chặn lớp cách nhiệt bị trầy xước. Hầu hết các cáp đi kèm với việc hoàn thành hai quy trình khác trong quá trình dây cáp:một là lấp đầy để đảm bảo sự tròn và ổn định của cáp sau khi cáp; phần còn lại là ràng buộc để đảm bảo rằng lõi cáp không bị lỏng.
6. Cáp giáp
Được đặt dưới lòng đất có thể chịu một áp suất tích cực nhất định trong quá trình hoạt động, và một cấu trúc giáp thép thép bên trong có thể được chọn.Các dây cáp được đặt ở những nơi có cả áp suất tích cực và căng thẳng (như nước, trục dọc hoặc đất với một sự sụt giảm lớn) nên được lựa chọn với một cấu trúc giáp thép dây bên trong.
7. Vỏ bên ngoài
Vỏ bên ngoài là một phần cấu trúc bảo vệ lớp cách nhiệt của dây và cáp khỏi xói mòn do các yếu tố môi trường.Chức năng chính của lớp vỏ bên ngoài là để cải thiện sức mạnh cơ học của dây và cápTheo các yêu cầu khác nhau cho cáp, vỏ nhựa được ép trực tiếp bằng cách sử dụng máy ép.
